회사 소개
우리는 누구인가?
저희는 RFID 태그를 전문으로 하는 선도적인 하이테크 공급업체입니다. 첨단 기술과 노련한 전문가 팀을 활용하여 고객의 다양한 요구를 충족하는 정확하고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 저희의 헌신적인 직원은 저희 제품과 서비스의 모든 측면에 대한 포괄적인 지원을 제공합니다. 저희는 상호 성공, 지속적인 개선 및 공동 성장을 기반으로 하는 장기적인 파트너십을 육성하는 것을 믿습니다.
우리는 무엇을 하는가?
당사는 포괄적인 산업 디자인 및 제조 전문 지식을 활용하여 광범위한 고성능, 신뢰할 수 있는 RFID 태그를 제작합니다. 당사 제품군에는 RFID 스티커 및 라벨, NFC 태그, 금속 RFID 태그, 고온 RFID 태그, RFID 봉인 태그, RFID 세탁 태그, RFID 자산 추적 태그, 재고 및 가축 관리용 RFID 태그가 포함됩니다. 이러한 솔루션은 수도 및 전기, 의료, 세탁, 보안, 물류, 창고, 신규 소매 및 산업 4.0 애플리케이션에서 널리 사용됩니다.
우리는 어떻게 그것을 하는가?
당사의 숙련된 영업, 기술 지원 및 애프터 서비스 전문가는 심층적인 제품 전문 지식을 갖춘 전문적인 문제 해결사입니다. 그들은 당사의 맞춤형 RFID 태그가 어떻게 제조, 배포 및 유지 관리되는지와 가장 잘 작동하는 환경을 철저히 이해합니다. 당사의 영업 팀은 재료, 치수, 모양, 비용 및 성능 특성을 고려하여 귀하의 애플리케이션에 따라 가장 적합한 제품을 추천할 것입니다. 또한 당사의 기술 팀은 전문적인 지침을 제공하고 귀하의 애플리케이션 환경을 분석하여 선택한 RFID 태그가 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공하도록 합니다.
공장 지역
R&D 엔지니어
워커스
일일 생산
제조 공정
플립칩 캡슐화는 RFID 생산에서 중요한 단계입니다. 이 공정에서 RFID 칩은 안테나가 있는 기판에 직접 납땜된 다음 보호 플라스틱 쉘로 싸입니다. 이 기술은 더 높은 통합과 더 나은 성능을 제공하여 다양한 조건에서 RFID 태그의 안정적인 작동을 보장합니다. 플립칩 캡슐화 공정은 또한 생산 효율성을 높이고 제조 비용을 줄여 RFID 장치를 더 실용적이고 경제적으로 만들 수 있습니다.
스틱 칩 공정은 당사 제조 체인의 중요한 구성 요소입니다. 이 단계는 RFID 칩을 안테나 기판에 정확하게 배치하고 본딩하여 최적의 신호 전송을 보장하는 것을 포함합니다. 당사의 숙련된 기술자는 첨단 기계를 사용하여 놀라운 정확도로 이를 달성합니다. 각 칩은 엄격한 품질 보증 테스트를 거쳐 대량 구매자와 유통업체가 정한 높은 기준을 충족합니다. "스틱 칩" 공정은 RFID 제품의 우수한 품질과 성능에 대한 당사의 헌신을 증명합니다. 정밀성과 품질이 가장 중요한 당사의 세심하게 제작된 RFID 솔루션으로 일관성과 안정성의 차이를 경험하세요.
자동 용접 공정: 이 자동화된 공정은 RFID 태그 생산의 중요한 단계인 안테나와 칩 사이의 최적의 전기적 연결을 보장합니다. 각 단계에서 엄격한 품질 관리 조치를 구현하여 각 용접이 완벽하고 제품이 최고 품질이 되도록 합니다. 우리는 첨단 기술과 숙련된 기술자를 활용하여 이 공정을 감독하여 대량 구매자와 유통업체에게 일관성과 신뢰성을 보장합니다. 자동 용접 공정에서 우수성을 추구하는 우리의 노력은 RFID 산업에서 우리를 차별화합니다.
우리는 "테스트"가 생산 공정의 초석이라고 믿습니다. 모든 RFID 태그는 뛰어난 성능과 내구성을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 당사의 포괄적인 테스트 절차에는 다양한 환경 조건에서 기능 검사, 주파수 테스트 및 스트레스 테스트가 포함됩니다. 당사는 고급 테스트 장비와 방법론을 활용하여 각 제품이 당사의 엄격한 품질 기준을 충족하는지 확인합니다. 당사의 숙련된 기술자는 이 프로세스를 세심하게 모니터링하여 대량 구매자와 유통업체에 일관된 품질과 신뢰성을 보장합니다. 테스트 단계에서 세부 사항에 대한 이러한 세심한 주의는 업계에 고품질 RFID 제품을 제공하려는 당사의 헌신을 강조합니다.
조합은 당사 제품의 높은 품질과 신뢰성을 보장하는 중요한 단계입니다. 이 단계는 안테나와 칩의 정밀한 조립을 포함하며, 각 구성 요소를 신중하게 결합하여 RFID 태그의 통합 구조를 형성합니다. 당사의 숙련된 기술자는 최첨단 장비를 사용하여 이러한 부품의 정확한 정렬과 안전한 부착을 보장합니다. 이 엄격한 프로세스는 면밀히 모니터링되고 엄격한 품질 검사를 거쳐 당사가 생산하는 각 제품이 최고의 성능 및 내구성 표준을 충족하도록 합니다. 이 중요한 제조 단계에서 우수성을 향한 당사의 헌신은 당사를 차별화하여 최고 수준의 RFID 솔루션을 찾는 대량 구매자와 유통업체에게 최고의 선택이 되게 합니다.
인레이 라미네이션 단계는 RFID 태그의 내구성과 수명을 보장하는 데 핵심적입니다. 인레이 라미네이션 중에 조립된 RFID 인레이는 내구성 있는 소재 층 사이에 캡슐화되어 보호 기능을 제공하고 제품의 전반적인 안정성을 향상시킵니다. 당사의 고급 라미네이션 기술과 장비는 완벽하고 안전한 캡슐화를 보장하여 통합 구성 요소를 환경 요인으로부터 보호합니다. 이 프로세스 전반에 걸쳐 엄격한 품질 검사를 실시하여 고품질의 견고한 RFID 솔루션을 제공하려는 당사의 의지를 유지합니다. 제조 프로세스에서 우수성을 향한 이러한 헌신은 대량 구매자와 유통업체가 RFID 요구 사항을 당사에 맡기는 이유입니다.
맞춤형 RFID 태그에 대한 품질 관리
엄격한 품질 관리 단계와 업계 표준을 준수함으로써 각 RFID 태그가 엄격한 성능 및 안정성 기준을 충족하도록 보장하며, 궁극적으로 생산성과 고객 만족도를 높입니다.
프로세스 모니터링
제조 중에 공정 매개변수(도금 시간, 전류, 온도 등)를 지속적으로 점검하여 제어 한계 내에 있는지 확인해야 합니다. 이는 다양한 통계적 공정 관리(SPC) 기술을 통해 수행할 수 있습니다. 각 단계는 RFID 태그 제조에서 중요한 품질 관리 단계이며 꼼꼼하고 엄격한 취급 및 검사가 필요합니다.
중간제품 검사
당사의 중간 제품 검사는 RFID 생산에서 최고의 품질을 보장합니다. 당사는 다양한 제조 단계에서 각 제품을 꼼꼼히 조사하여 기능성과 설계 사양 준수 여부를 확인합니다. 당사의 엄격한 검사 프로세스는 브랜드 신뢰성과 고객 만족을 보장하여 전 세계 상인과 유통업체가 신뢰할 수 있는 선택이 되도록 합니다.
최종 제품 테스트
RFID 공장에서 최종 제품 테스트는 품질 관리 프로세스에서 중요한 단계입니다. 각 제품은 포괄적이고 단계별 평가를 거칩니다. 설계 정확성을 위한 물리적 검사로 시작하여 최적의 성능을 보장하기 위한 기능 테스트가 이어집니다. 그런 다음 다양한 조건에서 내구성 테스트를 수행하여 회복성을 확인합니다. 마지막으로 RFID 데이터의 무결성을 확인하기 위해 철저한 검사를 수행합니다. 이 세심한 프로세스를 통해 당사 제품이 브랜드 상인과 유통업체가 기대하는 높은 표준을 충족하도록 보장합니다.
결함 있는 제품 피드백 및 개선
당사의 결함 있는 제품 피드백 및 개선 프로세스는 엄격하여 모든 제품이 최고의 표준을 충족하도록 보장합니다. 결함이 있는 제품을 식별하면 즉시 격리하여 분석합니다. 근본 원인을 파악한 후 포괄적인 생산 공정 검토를 실시합니다. 그런 다음 필요한 개선 사항을 구현하고 변경 사항을 엄격하게 테스트합니다. 이 세심하고 단계별 접근 방식은 귀중한 고객에게 고품질 RFID 태그를 지속적으로 제공합니다.
