RFID за проследяване на инструменти

RFID етикети за проследяване на инструменти за сигурно и ефективно управление на инвентара на инструментите.

Случай на употреба в реалния свят: RFID проследяване на инструменти за управление на електроинструменти в Нидерландия

В съвременните индустриални среди - особено в секторите на енергетиката, комуналните услуги и производството - ефективното управление на инструментите е нещо повече от удобство - то е необходимост. Загубата на следите на важни инструменти води до забавяне на операциите, увеличаване на разходите и рискове за безопасността. Това проучване на случай илюстрира как базираната в Нидерландия енергийна компания се е справила с тези проблеми, като е внедрила RFID етикети за проследяване на инструменти - по-конкретно 33*10 PCB етикети - за да управлява своите електрически инструменти по-интелигентно и ефективно.

Това внедряване в реални условия показва стойността на RFID за проследяване на инструменти, RFID Tool Management и RFID етикети за проследяване на активи и как те са помогнали за дигитализиране и автоматизиране на традиционните системи за постигане на икономии на разходи и подобряване на безопасността на работа.

Контекст на клиента

Клиентът, холандска компания за електроснабдяване, контролира множество подстанции и съоръжения за производство на електроенергия в цяла Нидерландия. Оперативните екипи на компанията отговарят за поддръжката и разполагането на стотици електроинструменти на различни проектни обекти. Тези инструменти включват динамометрични ключове, резачки, оборудване за изпитване и инструменти за калибриране.

Преди да внедри RFID, компанията е разчитала на хартиени дневници и електронни таблици за управление на въвеждането и извеждането на инструментите, поддръжката и инвентара. Тези остарели методи са довели до значителна неефективност и до чести грешки при поставянето на инструментите.

Предизвикателства при управлението на инструменти

1. Човешка грешка и неефективност

Ръчното записване водеше до чести неточности в данните. Например понякога работниците са забравяли да регистрират заетите инструменти или са записвали неправилно идентификаторите на инструментите. Това води до объркване при проследяването, поръчването на замени и управлението на запасите.

2. Липса на видимост на инвентара в реално време

Без цифров система за проследяване на инструментимениджърите не разполагаха с видимост в реално време за наличността на инструментите. Това водеше до ненужни забавяния, когато спешно се налагаше да се използват конкретни инструменти, но те се намираха на неизвестни места или бяха в ремонт.

3. Нарастващи разходи за управление

Компанията изпитва нарастващи разходи, свързани със загуба на инструменти, дублиране на покупки и непланирана поддръжка. Ръчното управление на стотици инструменти в няколко обекта стана трудоемко и скъпо.

4. Рискове, свързани със спазването на безопасността

Електроинструментите, които са били закъснели за поддръжка, понякога са били все още в обращение, което е създавало риск от повреда. Компанията се нуждаеше от система, която да налага редовни графици за поддръжка и спазване на изискванията.

5. Системи с изолирани данни

Всеки отдел управляваше своите инструменти самостоятелно, което доведе до фрагментарни и непоследователни данни. Това възпрепятстваше централизираното вземане на решения и ефективното споделяне на ресурси между отделите.

Решение, захранвано с RFID: Интелигентна система за управление на инструменти

За да се справи с тези предизвикателства, компанията прие цялостно решение за проследяване на инструменти с помощта на етикети за проследяване на инструменти, интелигентни шкафове за инструменти и софтуерна платформа, базирана на облак. На всеки инструмент е поставен етикет RFID PCB с размери 33*10 mm, който може да бъде разчетен от интелигентни шкафове и ръчни четци с RFID.

Подробности за изпълнението

Разполагане на етикети за проследяване на инструменти RFID

Всеки инструмент беше маркиран с RFID етикет за проследяване на инструменти (с размери 33x10 mm), уникално кодиран с данни за идентификация на инструмента. Тези RFID етикети за проследяване на активи позволяваха прецизно проследяване на всеки елемент през целия му жизнен цикъл.

Интелигентни шкафове за инструменти

Инструментите се съхраняват в интелигентни шкафове, интегрирани с RFID, които автоматично откриват кога е добавен или премахнат инструмент. Тези шкафове са свързани с централизирана софтуерна система чрез интернет на нещата (IoT), което осигурява актуализация на инвентара в реално време.

Софтуер за проследяване на инструменти RFID

Софтуерът проследяваше състоянието на всеки инструмент - наличен, взет назаем, в ремонт или изведен от употреба - и позволяваше на мениджърите да преглеждат историята на инструментите, потребителските дневници и записите за поддръжка на множество работни места.

Как работи системата RFID

1. Регистрация на инструменти

Преди да бъде разгърнат, всеки електроинструмент беше маркиран с RFID етикет за проследяване на инструменти, сканиран и регистриран в системата. Бяха записани съответните атрибути, като например вид на инструмента, сериен номер, назначен отдел и цикъл на поддръжка.

2. Вземане назаем и връщане на инструменти

Служителите използват лични карти за достъп до интелигентния шкаф. При изваждане на инструмент RFID четецът на шкафа автоматично регистрира инструмента като "взет назаем". При връщане на инструмента системата актуализира статуса му на "наличен".

3. Инвентаризация в реално време

С всеки инструмент, вграден с етикети за проследяване на активи с радиочестотна идентификация, мениджърите могат да преглеждат данните за инвентара в реално време, да инициират одити и да генерират отчети. Това елиминира необходимостта от ръчно преброяване на запасите и гарантира точни записи.

Резултати от приложението

1. Оперативна ефективност

Чрез автоматизиране на инвентаризацията и проследяване на инструменти, базираната в Нидерландия енергийна компания намали времето за работа с инструменти с над 40%. Отпадна ръчното регистриране на данните, а производителността на екипа се увеличи значително.

2. Точни данни в реално време

Благодарение на внедряването на RFID за проследяване на инструментите, състоянието и местоположението на инструментите са винаги актуални, което позволява по-бързо вземане на решения и разпределяне на ресурсите.

3. По-ниски разходи за управление

Случаите на загуба на инструменти са намалели с 70%. Благодарение на по-добрата видимост бяха избегнати ненужни покупки, а планирането на поддръжката подобри дълготрайността на инструментите.

4. Подобрено съответствие с изискванията за безопасност

Благодарение на редовните и автоматизирани напомняния за поддръжка намаляват злополуките и неизправностите, свързани с инструментите, и се подобрява спазването на протоколите за безопасност.

5. Засилено сътрудничество между отделите

Благодарение на централизираните данни от Управление на инструменти RFID система, различните отдели могат да споделят ресурсите си ефективно и прозрачно. Премахнати са силозите от данни.

Основни характеристики на системата за проследяване на инструменти RFID

Характеристика	Описание
Тип етикет	33*10mm PCB RFID етикет за инструменти
Функционалност	Уникално кодиране на идентификатора, проследяване на типа на инструмента и състоянието
Интеграция	RFID интелигентни шкафове, облачна платформа, ръчни скенери
Наблюдение в реално време	Незабавни актуализации за състоянието и местоположението на инструмента
Автоматизация на поддръжката	Предупреждения и записи въз основа на циклите на използване
Докладване	Отчети за инвентаризация, анализ на използването на инструментите, одитни пътеки

Научени уроци и най-добри практики

Започнете с пилотна програма: Преди да започне мащабирането, клиентът тества маркирането с RFID в една подстанция. Това му позволи да усъвършенства работните процеси и да изгради вътрешно доверие на потребителите.
Обучавайте старателно персонала: Подходящото обучение помогна за плавния преход от ръчни системи и осигури висок процент на приемане.
Интегриране на поддръжката в системата: С включването на циклите за поддръжка в софтуера за радиочестотна идентификация се подобри времето за работа на инструментите и се осигури по-добро спазване на изискванията за безопасност.

Заключение: По-интелигентен начин за управление на инструменти

Това проучване на случай от Холандия ясно показва как етикетите за проследяване на инструменти RFID могат да променят начина, по който организациите управляват критични активи. Чрез внедряването на RFID тагове за проследяване на активи, RFID за проследяване на инструменти и RFID решения за управление на инструменти клиентът значително намалява неефективността, подобрява безопасността и спестява разходи.

Тъй като промишлените среди продължават да стават все по-сложни, необходимостта от интелигентно управление на активите става още по-належаща. Технологията RFID осигурява доказано, мащабируемо и ефективно решение за съвременните предприятия, които зависят от електроинструменти и оборудване с висока стойност.

Приложения на RFID за проследяване на инструменти

Енергийният сектор не е единствен. По-долу са изброени други индустрии, в които RFID етикетите за проследяване на инструменти и етикетите за проследяване на инструменти оказват измеримо въздействие.

Поддръжка на аерокосмическата индустрия и авиацията

Поддръжката на самолетите включва хиляди инструменти, а неправилното поставяне дори на един от тях може да спре операциите. Радиочестотната идентификация за проследяване на инструменти гарантира, че всеки гаечен ключ и тестер е отчетен в реално време. Интелигентните шкафове на летищата и в хангарите записват историята на използване на всеки инструмент, за да се гарантира спазването на изискванията за безопасност.

Операции в нефтени и газови находища

На нефтените платформи инструментите трябва да са налични, сертифицирани и проследими. RFID проследяването на активи позволява дистанционно наблюдение на инструментите, дори в офшорна среда. При тежките условия и високите стандарти за безопасност RFID проследяването на инструменти помага да се гарантира готовност и надеждност.

Строителство и гражданско инженерство

Изпълнителите често пренасят инструменти между обектите. Етикетите за проследяване на инструменти улесняват намирането на инструментите на различни работни места. Интеграцията на RFID в мобилните единици за съхранение позволява автоматични актуализации при въвеждане или извеждане на инструменти на обекта.

Производство на автомобили

В заводите ръчните инструменти, използвани за сглобяване, изискват прецизно калибриране и периодична проверка. Технологията RFID за проследяване на инструменти поддържа одитна следа, гарантира, че инструментите се използват в правилната последователност, и подпомага сертифицирането по ISO. Времето за престой, причинено от липсващи инструменти, се намалява значително.